BMXP中走絲編控系統_蘇州市寶瑪數控設備有限公司

特點(diǎn)介紹
性能對比
改造方案

		BMXP是目前對PC機硬件通用性最佳、控制穩定的一款編控系統 BMXP這款編控軟件是基于32位PC機PCI總線(xiàn), 運用WINDOWS XP支持的工具軟件而開(kāi)發(fā)出的一款線(xiàn)切割編控系統。系統在目前全球使用最普遍、最穩定、功能近乎完美的WINDOWS XP平臺下運行, 控制卡插在32位PC機主板的PCI槽中工作，完全滿(mǎn)足目前市場(chǎng)上各種時(shí)新主板的運算模式, CPU運算速度可達1G以上，快速的運算不會(huì )對控制產(chǎn)生任何影響，越是容量大的內存、硬盤(pán)和U盤(pán)越是對控制系統有利。對目前市場(chǎng)上時(shí)新的PC機主板和各類(lèi)硬件均完全兼容。目前推薦的配置為CPU1.8G、內存1G、硬盤(pán)160G、U盤(pán)1G。目前升級后的PC機主板仍與WINDOWS XP運行平臺完全兼容, 所以使用了BMXP軟件, 線(xiàn)切割機生產(chǎn)廠(chǎng)家就不用再擔心買(mǎi)不到適合編控系統的各種PC機主板和硬件了, 完全可以按照生產(chǎn)需要采購PC 機, 出同樣的價(jià)格購買(mǎi)時(shí)新主板和硬件, 品牌效應上去了。不用為系統與PC機不匹配帶來(lái)的故障而煩惱, 產(chǎn)品質(zhì)量上去了。從寶瑪公司二年來(lái)BMXP的使用，以及近千臺使用的效果反饋來(lái)看機床維修率下降了48%，尤其電腦方面故障率下降了近70%，因為使用的是時(shí)新電腦，所以電腦方面故障，客戶(hù)都可以就近找電腦公司來(lái)解決，不必每次都需要生產(chǎn)廠(chǎng)家去服務(wù)，將大大降低生產(chǎn)廠(chǎng)家的服務(wù)費用, 大大提高產(chǎn)品的聲譽(yù)。
BMXP軟件

BMXP控制界面


BMXP是目前控制功能完美、控制方式先進(jìn)、合理的編控系統
BMXP完全運行于WINDOWS XP平臺, 具有足夠的運算和儲存空間，不僅本身自帶的編程軟件NCCAD基于WINDOWS XP平臺, 而且它還可以可靠直接地嵌入到AUTOCAD和CAXA等通用繪圖軟件中并行工作，實(shí)現CAD/CAM一體化，再復雜的工件都能在系統中編制程序完成加工, 大大擴大了線(xiàn)切割的加工范圍。省去了圖形轉換而帶來(lái)的弊端，由于A(yíng)UTOCAD是被廣泛使用的設計繪圖軟件, 一般用戶(hù)都會(huì )使用此軟件, 不用再組織專(zhuān)門(mén)培訓, 降低了操作難度, 自從寶瑪公司使用這套系統以來(lái)，該方面的使用培訓幾乎很少，客戶(hù)基本上都能很快上手。 BMXP采用了圖形驅動(dòng)自動(dòng)編程按軌跡程序直接進(jìn)行加工的控制方式 , 不僅大大提高了控制速度而且完全消除了程序轉換成代碼時(shí)出錯帶來(lái)的隱患。大大提高了控制的可靠性。同時(shí)考慮到與原有編控軟件的兼容性，BMXP設計了加工代碼與軌跡程序的轉換（如G代碼、3B代碼），通過(guò)轉換你就能很方便地將外來(lái)的加工代碼零部件加工出來(lái)
BMXP編程界面		ATUOCAD下的BMXP插件

	存儲便利的數據庫由于WINDOWS XP平臺賦予BMXP大的運算空間和儲存空間, 在系統中建立可查詢(xún)的數據庫就顯得非常方便, BMXP建立了通過(guò)輸入 “材料” “高度” 等已知條件和輸入“效率”“光潔度” 等加工要求進(jìn)行加工參數查詢(xún)的“工廠(chǎng)數據庫”，還建立了用戶(hù)可根據實(shí)際加工情況自行設置、調整和儲存參數的“用戶(hù)數據庫”。此項功能為客戶(hù)快速掌握正確的操作提供了有效的幫助, 克服了由于用戶(hù)誤操作帶來(lái)的一系列問(wèn)題,　如: 由于參數設置不正確認為機床粗糙度不好; 切割高工件時(shí)由于參數設置不正確經(jīng)常斷絲就認為機床有問(wèn)題等等。方便了用戶(hù)的學(xué)習, 減少了對用戶(hù)的現場(chǎng)培訓, 這也降低了生產(chǎn)廠(chǎng)家的服務(wù)費用
BMXP數據庫

集機床功能性控制與高頻控制于一體 BMXP編控系統控制卡集編控、脈沖電源發(fā)生器于一身，各項脈沖參數均由軟件來(lái)調整，不僅大大提高了脈沖電源的可靠性和穩定性，即使在0.5us的脈寬時(shí)間仍能保持完好的波形輸出，而且由于是軟件調整脈沖參數，實(shí)現了脈沖發(fā)生器的智能型設置，通過(guò)使用智能型脈沖電源和智能控制加工參數, 從而降低了加工鉬絲的損耗，提高了工件的表面粗糙度和精度。在操作上，由于具有智能控制功能啟停, 所有的操作均可在標準鍵盤(pán)和鼠標上完成，大大簡(jiǎn)化了電器控制柜面板的制作，降低了制造成本。而目前使用的編控系統中除標準鍵盤(pán)外還需在面板上配置專(zhuān)用的按鍵進(jìn)行相關(guān)功能的啟停操作, 如: 運絲、水泵、高頻的啟停按鍵；高頻脈寬、脈間、功率管、運絲速度的設置按鍵。在電柜內還需配置控制板完成脈沖電源發(fā)生及相關(guān)功能啟停, 若控制板的電器抗干擾能力差還會(huì )發(fā)生誤動(dòng)作。一旦面膜按鍵損壞就會(huì )直接影響電柜外觀(guān)的美觀(guān)。BMXP為現有線(xiàn)切割機控制電柜的優(yōu)化和合理的改進(jìn)創(chuàng )造了必要的條件。			BMXP高頻設置界面


	實(shí)現位置精度的提升 BMXP在位置精度的控制上有了質(zhì)的突破，它具有機械原點(diǎn)找尋功能，其精度可達0.002mm，具有根據實(shí)測的螺桿定位誤差進(jìn)行補償的功能，經(jīng)在DK7763機上用激光干涉儀實(shí)際測定，Y軸行程800mm，重復定位精度為0.008mm，定位精度在未補償前0.023mm，補償后達到0.015mm，從理論上講，若能將機械的重復定位精度再提高，那么機床的定位精度還能提高。隨著(zhù)多刀切割技術(shù)的應用，鉬絲狀態(tài)已有了很大的改善，位置精度對加工精度的影響就越顯重要。由此可見(jiàn)BMXP編控系統的聞世又一次為線(xiàn)切割機數控精度的提高、加工性能的改善創(chuàng )造了條件。尤其對于大型線(xiàn)切割機的性能提高，使用BMXP后的功效更是顯而易見(jiàn)。
BMXP螺距補償界面

BMXP是一款能從根本上提升線(xiàn)切割控制技術(shù)水平的編控系統
產(chǎn)品技術(shù)水平的提高、品牌的提升依賴(lài)不斷使用新技術(shù)新裝備，由于現用的線(xiàn)切割機編控系統都運行在DOS平臺，無(wú)法從根本上提高產(chǎn)品的技術(shù)水平和品牌效應。主要表現在:

由于系統運行平臺低, 實(shí)時(shí)系統運行監控和診斷報警無(wú)法實(shí)現。系統運行在DOS平臺無(wú)法與其他PC機聯(lián)網(wǎng)工作, 計算機技術(shù)運用中的一些新技術(shù)就無(wú)法在編控系統中應用。
由于BMXP是基于WINDOWS XP平臺而開(kāi)發(fā)的, 開(kāi)發(fā)工具軟件的平臺高, 完全可以在系統中添加、設計PLC實(shí)時(shí)系統運行監控和診斷報警顯示, 大大方便對機床的故障分析, 可根據提示及時(shí)對機床做好保養和維修工作。PLC技術(shù)在線(xiàn)切割編控系統中的應用將使得線(xiàn)切割控制技術(shù)水平有大幅提升。
由于BMXP運行在WINDOWS XP平臺, 可以很方便地與所需關(guān)聯(lián)的PC機建立局域網(wǎng)。如: 可與技術(shù)部聯(lián)網(wǎng), 圖形編程由技術(shù)部集中完成, 各機臺只是按技術(shù)部要求進(jìn)行加工控制, 這樣就可有效地避免由于各自編程發(fā)生錯誤而引起的加工事故, 大大方便了事故的原因分析，在對發(fā)生事故的分析時(shí)，完全可以責任到人。再如: 同時(shí)運用PLC實(shí)時(shí)系統運行監控診斷以及聯(lián)網(wǎng)計算機的遠程控制, 可對各臺線(xiàn)切割機進(jìn)行遠程實(shí)時(shí)加工情況控制, 隨時(shí)安排加工任務(wù), 隨時(shí)提供加工程序等等, 實(shí)現對整個(gè)加工機臺的集中控制和管理。

線(xiàn)切割編控系統比較表
	BMXP編控系統（A產(chǎn)品，多刀切割，用于全方位提升控制系統）	BMXP純編控軟件（B產(chǎn)品，多刀切割，用于便捷替換HF\YH\HL等軟件）	其他普通線(xiàn)切割編控軟件
運行平臺	Windowsxp	Windowsxp	DOS、win98
硬件平臺	帶有PCI總線(xiàn)的高端計算機，指令周期快,目前市面上的計算機均可滿(mǎn)足	帶有PCI總線(xiàn)的高端計算機，指令周期快,目前市面上的計算機均可滿(mǎn)足	只能選擇帶有ISA總線(xiàn)的低端計算機，指令周期慢，適合的硬件產(chǎn)品
與其他設計軟件的兼容性	可直接嵌入到AutoCAD等多種設計軟件中，實(shí)現無(wú)縫連接，擴展了軟件的繪圖功能	可直接嵌入到AutoCAD等多種設計軟件中，實(shí)現無(wú)縫連接，擴展了軟件的繪圖功能	只能通過(guò)存儲方式讀取AutoCAD的DXF檔，具有局限性和誤差性
聯(lián)網(wǎng)通訊及數據交換功能	在WINDOWSXP操作平臺下的使用實(shí)現了便捷的計算機通訊聯(lián)網(wǎng)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行技術(shù)圖形、數據及程序的傳遞，并且適合各種大容量的硬盤(pán)和U盤(pán)	在WINDOWSXP操作平臺下的使用實(shí)現了便捷的計算機通訊聯(lián)網(wǎng)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行技術(shù)圖形、數據及程序的傳遞，并且適合各種大容量的硬盤(pán)和U盤(pán)	在DOS或WIN98平臺下使用，無(wú)法真正大使用大容量的硬盤(pán)和U盤(pán)，使聯(lián)網(wǎng)功能具有局限性
數據庫功能	自身帶有數據庫并可提供用戶(hù)自行更改、添加功能，容量大，操作簡(jiǎn)單	需外部聯(lián)接數據庫，并且，外部數據庫參數是需預先設定的，客戶(hù)無(wú)法通過(guò)簡(jiǎn)單的方法進(jìn)行修改和添加	軟件本身不帶數據庫，需外部聯(lián)接，并且，外部數據庫參數是需預先設定的，客戶(hù)無(wú)法通過(guò)簡(jiǎn)單的方法進(jìn)行修改和添加
按鍵功能	由系統軟件控制來(lái)實(shí)現大量的按扭功能，簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕	需外部按鈕實(shí)現，成本增加，且增加故障點(diǎn)	需外部按鈕實(shí)現，成本增加，且故障點(diǎn)多
高頻控制	由系統直接實(shí)現高頻參數的控制，提高高頻電源的精準性，減少故障點(diǎn)，系統高頻帶階梯波形，有效提高加工性能和降低絲耗	需外部高頻，增加故障點(diǎn)，手動(dòng)選擇高頻參數，無(wú)法實(shí)現軟件直接控制，且各個(gè)高頻性能參差不齊	需外部高頻，增加故障點(diǎn)，手動(dòng)選擇高頻參數，無(wú)法實(shí)現軟件直接控制，且各個(gè)高頻性能參差不齊
擴展性	更改相應的外設，可較為便捷的實(shí)現伺服控制，并且，實(shí)現螺距補償功能，有效提高機床的位置精度	更改相應的外設外，只要改為A產(chǎn)品就能實(shí)現，帶螺距補償的伺服控制	除更改外設外，還需要更改相應的系統控制卡，即使實(shí)現伺服控制，也無(wú)螺距補償功能

方案一：
目的：使用先進(jìn)BMXP編控軟件，實(shí)現單刀或多刀切割功能
實(shí)施：只要準備好1臺P4以上帶WINDOWSXP系統的電腦，購買(mǎi)B產(chǎn)品，直接可以取代原機床的其他編控軟件，如HF、YH、HL等，無(wú)需更改接線(xiàn)以及增加其他的外設
特點(diǎn): 費用低，改造簡(jiǎn)單，自行完成，適用于直接客戶(hù)要求較為簡(jiǎn)單的改造


方案二：
目的：使用智能型BMXP編控系統，并運用其全部功能，實(shí)現多刀切割
實(shí)施：準備好1臺P4以上帶WINDOWSXP系統的電腦，購買(mǎi)A產(chǎn)品，還需更改原電柜的高頻以及部分機床電氣控制等線(xiàn)路，可由我司配合制定方案和協(xié)助
特點(diǎn): 性?xún)r(jià)比高，功能完善，對改造的技術(shù)要求較高，需我方配合，適用于線(xiàn)切割生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品升級換代的改造

BMXP是目前對PC機硬件通用性最佳、控制穩定的一款編控系統

BMXP是目前控制功能完美、控制方式先進(jìn)、合理的編控系統

存儲便利的數據庫

集機床功能性控制與高頻控制于一體

實(shí)現位置精度的提升

BMXP是一款能從根本上提升線(xiàn)切割控制技術(shù)水平的編控系統

線(xiàn)切割編控系統比較表

方案一：

方案二：