大錐度中走絲_蘇州市寶瑪數控設備有限公司

產(chǎn)品應用
技術(shù)規格
CNC系統
服務(wù)與培訓

主要用途及適用范圍

電火花線(xiàn)切割機床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線(xiàn)切割機床通過(guò)X-Y拖板和U-V拖板的運動(dòng)，使得電極絲沿著(zhù)預定的軌跡運動(dòng)，從而達到加工工件的目的。

該機床具有造型美觀(guān)、結構新穎、性能優(yōu)越、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運動(dòng)平穩、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具，樣板及形狀復雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

該機種廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車(chē)零部件、軍工等部門(mén)。配置的大錐度極大拓展了線(xiàn)切割機的加工范圍，針對塑鋼門(mén)窗異形材成型模具，鋁合金門(mén)窗異形成型模具、汽車(chē)零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。

大錐度機守特點(diǎn)

1. 高強度和高剛性的維度裝置帶來(lái)大錐度切割精密的運行定位精度和重復定位精度
2.精密的機械結構和精準的偏移插補控制帶來(lái)精確的大錐度切割加工和理想的修刀表面粗糙度.
3.精準的Z軸高度自動(dòng)控制，使不同厚度大錐度切割時(shí)不需再對確定錐度角的特征參數“標度”作重新計算設置。

數據規格表

參數/規格   Specification

BMT500F-SD

BMT630F-SD

BMT800F-SD

BMT1000F-SD

XY行程   X,Y travel

mm

400×500

500×630

630×800

800×1000

UV行程   U/V Travel

mm

280×280

280×280

280×280

280×280

臺面尺寸   Worktable size

mm

500×750

600×900

660×1100

830×1300

切割厚度   Cutting thickness

mm

500

500

500

500

加工精度    Precision

mm

≤±0.005

≤±0.005

≤±0.005

≤±0.005

最佳粗糙度

μm

≤0.8

≤0.8

≤0.8

≤0.8

最大加工錐度(45mm厚以?xún)?

Max taper (no more than 45mm)

±30°

±30°

±30°

±30°

最大加工電流   Maximum working current

10 A

最大加工效率   Max work current

300 mm²/min

絲桿及導軌   Lead screw and guide rail

五軸滾珠絲桿/直線(xiàn)導軌

Precision ball screws/ linear guideway

數控軸 CNC axis

XYUVZ五軸 X,Y,U,V,Z are all CNC axis

雙向智能緊絲系統   screws and guide ways

標配   Standard

手控裝置   Handle Remote Jog

標配   Standard

鈦合金加工功能

Special functions for cutting titanium alloy

標配   Standard

工作液過(guò)濾形式   Coolant filtration system

多層超精過(guò)濾(過(guò)濾精度5 μm)

Multi-filtration coolant tank (Min 5 μm)

電柜配置   Type of controller

BMW8000

智能型BMXP編控系統介紹

BMXP開(kāi)機界面

BMXP加工界面

采用了基于Windows 平臺的中走絲線(xiàn)切割編控一體化軟件BMXP，一款真正在Windows 下開(kāi)發(fā)的線(xiàn)切割專(zhuān)業(yè)軟件；
可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來(lái)只能用過(guò)時(shí)的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著(zhù)XP強大的網(wǎng)絡(luò )功能，可實(shí)現數據交流和遠程控制；
可嵌入式的控制系統，實(shí)現與AUTOCAD等多種設計軟件無(wú)縫連接；
具有機械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現了對各段螺距誤差進(jìn)行補償，顯著(zhù)提高了機床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí)，效果尤為突出；
具有大的數據庫儲存容量，軟件帶有專(zhuān)家工藝庫，加工參數可隨時(shí)在軟件中調用，用戶(hù)也可根據自己的經(jīng)驗調整加工參數建立數據庫隨時(shí)調用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準確性差異和故障點(diǎn)多的弊端；
脈沖電源的控制參數直接由軟件來(lái)控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來(lái)實(shí)現；

BMXP編程界面

BMXP專(zhuān)家數據庫

CNC系統的配置組成功能及其技術(shù)性能

CNC的硬件及軟件組成

專(zhuān)用工控機 P4以上，4G內存，120G工業(yè)電子盤(pán)

輸入方式 USB接口，網(wǎng)絡(luò )接口

顯示器 17”液晶顯示器

CNC軟件由自動(dòng)編程系統功能模塊組成

操作系統 Windows7

控制軸 4軸聯(lián)動(dòng)

CNC系統運行環(huán)境

溫度 5-40℃

相對濕度 40％-80％

其他的基本功能：
(A) 坐標系：增量坐標（相對坐標）；
(B) 圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形跟蹤顯示功能；
(C) 直線(xiàn)、圓弧插補功能；
(D) 斜度加工功能；
(E) 上下異面加工功能；
(F) 短路、斷絲處理功能；
(G) 停電記憶功能，加工結束自動(dòng)停機功能；
(H) 自動(dòng)對端面、對中心功能；
(I) 自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
(J) 反向加工功能；
(K) 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
(L) 數據傳輸；
(M) 多刀切割功能。

BMXP螺距補償設置

ATUOCAD插件

服務(wù)承諾

一、免費負責調試；
二、產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年，機床終身維修；
三、備件長(cháng)期有償優(yōu)惠供應；
四、客戶(hù)可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費操作培訓及簡(jiǎn)單的維修培訓，公司提供午餐一頓，差旅費自理；
五、售后服務(wù):
1. 設備出現故障后，用戶(hù)可以來(lái)電聯(lián)系解決，若無(wú)法通過(guò)電話(huà)解決，公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區24小時(shí)內到達現場(chǎng)，在無(wú)服務(wù)點(diǎn)的地區72小時(shí)內到達現場(chǎng)，為客戶(hù)排除故障；
2. 三包期內，除人為因素損壞外，公司提供免費提供維修服務(wù)，易損件、耗材費用由客戶(hù)承擔；
3. 一年后的服務(wù)需收取維修費、零件費及路費；

現場(chǎng)給客戶(hù)講解機床

客戶(hù)服務(wù)中心

培訓事項

一、公司配有專(zhuān)業(yè)的教員、專(zhuān)用場(chǎng)地及設備，專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)編制的培訓計劃；
二、培訓時(shí)間為5-10天（操作過(guò)所購類(lèi)型機床者為佳），由賣(mài)方提供免費培訓；
三、培訓地點(diǎn)：在賣(mài)方培訓部、車(chē)間現場(chǎng)進(jìn)行；
四、培訓人數：由2-3名；
五、培訓內容為：
1. 掌握軟件的使用；
2. 機床的基本操作及注意事項；
3. 機床的基本維護；
4. 每階段均設有考核；

服務(wù)人員正在維修機床

客戶(hù)現場(chǎng)培訓